?磁粉制動器是根據(jù)電磁原理和利用磁粉傳遞轉(zhuǎn)矩的。其具有激磁電流和傳遞轉(zhuǎn)矩基本成線性關(guān)系的特點。在同滑差無關(guān)的情況下能夠傳遞一定的轉(zhuǎn)矩，具有響應(yīng)速度快、結(jié)構(gòu)簡單、無污染、無噪音、無沖擊振動節(jié)約能源等優(yōu)點。以下是磁粉制動器常見故障及解決方法：
電氣故障
銅繞組接頭電錫焊脫落：無法與電路構(gòu)成閉合回路，導(dǎo)致磁粉制動器無法正常工作。解決方法是重新焊接處理.
銅繞組短路并被燒壞：這會使磁粉制動器失去作用，需要重新繞制繞組，并做好記錄，也可以直接更換新繞組.
輸入電壓不正常：導(dǎo)致張力電流表不顯示，無法控制放料張力 。應(yīng)分析供電不正常的原因，并認(rèn)真檢查，使輸入電壓恢復(fù)正常.
溫度異常
溫升超標(biāo)、發(fā)燙 ：
軸承潤滑不良，被卡死：需清洗軸承并加注耐高溫潤滑脂，若軸承損壞則更換同型號軸承。
繞組內(nèi)部發(fā)生斷路或短路：認(rèn)真檢查繞組，對斷路處進(jìn)行修復(fù)，短路繞組則需重新繞制或更換。
固定螺絲壓力不均，磁粉制動器偏位運行：重鎖螺絲并使壓力均勻，保證制動器均勻運轉(zhuǎn)。
材料超重聯(lián)動軸輥超負(fù)荷運行：減輕負(fù)荷，并在運動機(jī)構(gòu)中加注機(jī)油潤滑。
異常聲響
磁粉盤內(nèi)有劃痕或軸承運行不良：認(rèn)真檢查盤內(nèi)劃痕，分析原因并加以排除；軸承運行不良時，清洗或更換同型號軸承.
磁粉顆粒受潮發(fā)生粘連或混有異物：取出磁粉曬干，并用 140 目篩網(wǎng)過濾.
力矩異常
通電力矩小、轉(zhuǎn)矩不靈活：
磁粉老化或流失：長期使用后，磁粉的性能會下降，或者可能出現(xiàn)磁粉流失的情況，需更換磁粉.
勵磁電流不足：可能是電源故障、控制電路問題或線圈損壞導(dǎo)致勵磁電流達(dá)不到要求，應(yīng)修復(fù)電源故障，檢查控制電路中的元件是否損壞，確保勵磁電流正常.
間隙過大：磁粉制動器的工作間隙過大，會影響制動力矩的傳遞，需按照設(shè)備說明書的要求，調(diào)整磁粉制動器的工作間隙至合適值.
在額定激磁電流下，力矩不隨電流增大而增大 ：
磁粉經(jīng)長時間使用后接近老化，或經(jīng)異常高溫部分燒傷失去功能：應(yīng)更換新粉。
水冷卻磁粉制動器水進(jìn)入打濕磁粉，導(dǎo)致磁粉不能磁化：需更換密封圈，并將磁粉烘干 。
正常工作狀態(tài)下力矩不穩(wěn)定：
磁粉分布不均勻：打開磁粉制動器，檢查磁粉的分布情況，確保均勻.
勵磁電流波動：檢查勵磁電流是否穩(wěn)定，如有問題，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整.
其他故障
電流表指示針有指示，但時大時小不穩(wěn)定 ：
表針本身的原因或調(diào)位器不良：更換電流表或重新校正，并檢查相關(guān)內(nèi)部原件，更換調(diào)位器。
磁粉制動器、離合器內(nèi)磁粉漏掉達(dá)不到指定值：補(bǔ)充磁粉到標(biāo)準(zhǔn)量。
磁粉制動器、離合器銅繞組接頭電錫焊脫落或接觸不良：重新焊接牢固。
磁粉制動器卡死 ：
軸承故障：如軸承出現(xiàn)磨損、開裂、變形等損壞，導(dǎo)致卡死現(xiàn)象，應(yīng)及時更換軸承 。
磁粉受潮結(jié)塊：空氣中的水分或油污可能侵入，使磁粉結(jié)塊，形成阻力，需取出磁粉曬干，并用 140 目篩網(wǎng)過濾，或直接更換新粉 。
碎屑入侵：機(jī)械內(nèi)部不慎進(jìn)入異物，卡住轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)清理異物。
轉(zhuǎn)筒磨損過度：轉(zhuǎn)筒磨損到極限，無法正常轉(zhuǎn)動，引起卡死，需更換轉(zhuǎn)筒 。
產(chǎn)品本身制造精度低：轉(zhuǎn)子的同心度不夠，導(dǎo)致輸出轉(zhuǎn)矩不佳或卡住，可聯(lián)系廠家溝通或寄回廠家處理 。